保证铁水质量,入炉铁水ω(Si)≤0.60%,ω(S)≤0.030%,ω(P)≤0.120 %。采用拉碳法,要求终点0. 05%≤ω(C)≤0.08%,ω(P)≤0.010%,ω(S)≤0.015 %。采用挡渣出钢,控制下渣钢包内下渣厚度不大于50 mm,出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣,促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧,根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。 LF精炼 根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂,要求炉渣碱度大于2.5,ω(FeO)+ ω(MnO)
近年来,随着我国汽车工业的快速发展,对齿轮钢的需求是十分可观的,所以车辆齿轮越来越成为齿轮钢材**重要的消费用户。中国齿轮行业由三部分组成:工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。在齿轮行业五大类产品、几百个系列、几千种产品中,出现一大批具有国际先进水平的产品。车辆齿轮主要是为汽车、摩托车、农用运输车、农机、工程机械配套的齿轮,以汽车齿轮为主。汽车工业的带动是齿轮模具发展的重要支撑,所以齿轮钢随着汽车、轮船、工程机械等同步发展。锡山区直销20CrMnTiH厂家现货无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH服务,有需要可以联系我司哦!
20CrMnTiH齿轮钢是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面
钢材的横截面酸浸低倍组织试片上均没有目视 可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、分层、翻皮及白点。 疏松级别较低,A厂存在锭形偏析,但级别只有0.5 级。由表3可以看出三个厂低倍均满足标准要求, 并且达到高级质量钢的要求。 三个厂20CrMnTiH齿轮钢金相组织性能对比 见表4,从表4的检验结果可以看出:三个厂的夹杂 物级别均比较低,Ds类单颗粒夹杂控制在0.5级 (小于19 m)以内,C厂的20CrMnTiH由于是加硫 钢,所以A类夹杂物级别较高;三个厂家的 20CrMnTiH齿轮钢晶粒度均达到了8.0级,晶粒细 小均匀,钢材晶粒度控制比较理想。无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH服务,欢迎您的来电哦!
第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,期待您的光临!淮安合金钢20CrMnTiH哪家好
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为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置?为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系;驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高,在高温渗碳的过程中,氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面,将使易氧化的合金元素变成氧化物,丧失合金化的能力,降低渗碳层的淬透性;齿轮淬火后,表面非马组织超标,接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命,世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力,降低炉中的氧势;目前,氮甲醇高温渗碳炉,真空(低压)高温渗碳炉的使用已相当普及,炉中氧势极低。另一方面,在齿轮钢成分设计中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本,将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下,用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高,时间长,内氧化比较严重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。无锡库存20CrMnTiH哪家好
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